磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯軸的作業原理應用於離心泵的新產品，規劃合理，技術**，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕等特色。

一、磁力泵作業原理

將n（n為偶數）對磁體按規則排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上（內、外磁鋼），使磁體有些彼此構成完好藕合的磁力體係。當內、外兩磁極處於異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0，此刻磁體係的磁能*低；當磁極轉動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n，此刻磁體係的磁能**。去掉外力後，因為磁體係的磁極彼此排擠，磁力將使磁體康複到磁能*低的狀況。所以磁體發作運動，帶動磁轉子旋轉。

二、構造特色

1．永磁體資料有鐵鈷鎳、釹鐵硼、釤鈷等。由稀土永磁資料製成的永磁體作業溫度規模廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有極好的各向異性，在同極相挨近時也不會發作退磁現象，是一種極好的磁場源。

2.阻隔套有金屬或非金屬資料製成，在選用金屬阻隔套時，阻隔套處於一個正弦交變的磁場中，在垂直於磁力線方向的截麵上感應出渦電流並轉化成熱量。因而選用高電阻率、高強度的非金屬資料製造阻隔套，在下降渦流方麵效果非常顯著。

3．冷卻光滑液流量的操控

磁力泵工作時，必須用少數的液體對內磁轉子與阻隔套之間的環隙區域和滑動軸承的衝突副進行衝刷冷卻。一般經過介質進行自冷卻，冷卻液的流量一般為泵規劃流量的2%-3%，內磁轉子與阻隔套之間的環隙區域因為渦流而發作高熱量。當冷卻光滑液不行或衝刷孔不暢、阻塞時，將致使介質溫度高於永磁體的作業溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。

4．滑動軸承

磁力泵滑動軸承的資料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、氮化矽、碳化矽、硬質合金等。因為碳化矽具有極好的耐熱、耐腐蝕、耐衝突性能，所以磁力泵的滑動軸承多選用碳化矽製造。因為碳化矽很脆且膨脹係數小，所以軸承空隙不得過小，避免發作抱軸事端。因為磁力泵的滑動軸承以所運送的介質進行光滑，所以應根據不一樣的介質及運用工況，選用不一樣的原料製造軸承。

5．維護措施

當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運轉或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會主動滑脫，維護機泵。此刻磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的效果下，將發作渦損、磁損，形成永磁體溫度增加，磁力傳動器滑脫失效。

三、磁力泵的長處

同運用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下長處。

1．泵軸由動密封成為封閉式靜密封，完全避免了介質泄漏。

2．無需獨立光滑和冷卻水，下降了能耗。

3．由聯軸器傳動成為同步拖動，不存在觸摸和衝突。功耗小、效率高，且具有阻尼減振效果，減少了電動機振蕩對泵的影響和泵發作氣蝕振蕩時對電動機的影響。

4．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有維護效果。