在汙水處理工藝中運用智能模型的鼓風流量控製係統，通過控製鼓風風量減少能耗，從經濟、環境、社會效益方麵進行了分析，鼓風機控製係統的節能改造對汙水廠的節能運行具有重大意義。

一般汙水處理工藝為了保證曝氣充分，經常輸送過多的鼓風風量，造成了能耗的浪費，所以對汙水處理工程中的鼓風節能技術進行研究就十分必要，合理采用先進的計算機技術和控製技術，結合現代管理平台軟件，優化處理鼓風風量，達到節能降耗。

1技術的可行性

控製溶解氧數值采用神經網絡模型，由於該模型結構穩定，數據真實，利用間接測量的思路，在變量不相關的情況下，得出變量溶解氧濃度DO的變化規律，使DO能夠實時跟蹤設定值[1]。根據預測值的浮動變化和溶解氧的DO值誤差變化要求，優化鼓風配氣調節閥，在係統運行狀態穩定的前提下，減少DO值的波動，視係統運行狀況進行曝氣，利用MATLAB算法得到一個比較合理的階段性DO預測值[2]。鼓風風量控製係統通過鼓風風量信號作為主控製信號、溶解氧為輔助控製信號，結合智能控製算法，實現溶解氧DO穩定控製，運用數學處理軟件仿真演算，由PLC係統進行參數調整[3]，鼓風風量控製係統是鼓風流量控製閥、空氣流量計、壓力控製器和智能控製裝置組成的一個集成曝氣控製係統。

2經濟效益的可行性

2.1經濟技術指標

　鼓風曝氣節能技術應用達到的技術指標：(1)DO值在線監測與設定值之間差值控製在±5%範圍以內的數據達到75%以上，生物池DO波動相應減少;(2)與常規方法比較，鼓風風量節氣量不低於15%，節能達到10%～15%。

2.2投資設備估算

為配合鼓風風量控製係統，在原有設備的基礎上增加設備如下：在線超聲波液位計和氨氮檢測儀各一台，控製站已有備用點進行采集，在分控室增加一台鼓風風量控製係統電腦，使鼓風風量控製係統與現場PLC進行實時數據傳遞，設備改造費用約280萬。

2.3成本效益分析

鼓風曝氣控製係統調節後，基本實現了穩定控製溶解氧D0值，經現場數據采集，節能曝氣的噸水耗電量變化如表1所示。

鼓風曝氣控製係統運行，有效減少生物池溶解氧D0值的波動，在出水達標前提下，節省每噸水耗電至0.21度/噸左右，使鼓風機的曝氣量節約10%～20%，達到鼓風節能效果。

引進鼓風節能技術每年可節約250萬度，按用電標準0.6度計算，年節約費用150萬，項目改造投入資金少，節能效果顯著，經濟效益可觀，投資回報率快，項目投資改造後兩年即可回收成本。

3環境效益的可行性

鼓風流量控製係統運用智能控製策略和手段，實現控製鼓風機組風量，能夠根據生物處理過程需要提供，減小生物池中D0值的波幅，既保證汙水處理達標排放，又能節約曝氣氣量，降低能耗[4]。在采用了鼓風曝氣流量控製後，其環境效益如下：(1)節約電能消耗10%左右，符合國家節能減排的要求，間接減少二氧化碳在大氣中的排放量，有利於能源的節約和高效利用。(2)溶解氧D0值在2.2的上下小幅波動，生物池中穩定的溶解氧值，使生物菌群高效工作，保證出水水體水質穩定達標[5]。

4社會效益的可行性

好氧微生物的活性依賴於曝氣，因此鼓風曝氣是汙水處理中重要的一步。國內對鼓風曝氣的節能控製運用時間不長，對節能技術的掌握有待提高。通過鼓風節能技術實施，即達到了節約能源的目標，又為國內許多高能耗汙水處理廠提供借鑒，對保護環境、實現經濟可持續發展具有重大意義。

5結語

從鼓風流量控製係統工程的生物池曝氣段看，基本上達到了穩定控製溶解氧和降低能耗的目標，通過對運行數據的分析，配合現代的計算機技術，建立高效而的數學模型，實時調節鼓風曝氣控製閥門開度，減少了溶解氧值DO的波動，波動量僅為以前的10%～20%，溶解氧DO值維持穩定，有助微生物群落生長環境穩定，使其處於高效處理環境中，可以節約5%～15%曝氣量;穩定溶解氧DO，降低DO設定值，假如出水水質保證的情況下能降低15%，那麽就降低鼓風能耗10%，同時減少鼓風機組的頻繁啟停，降低了設備損耗，節約設備維護成本。鼓風流量控製係統的應用，有效改善了汙水處理廠的高耗能問題，對於采用鼓風曝氣的活性汙泥法工藝具有良好的適用性和有效性。

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